Metody ke zlepšení míry kvalifikace potrubních armatur z tvárné litiny

1. Forma na trubky

Vyhněte se ztenčování vnitřní stěny formy na trubky a snižte rychlost formy na trubky, aby byly rýhy husté a jednotné; vyvarujte se, aby vnitřní stěna formy na trubky nebyla příliš mělká, zvyšte tlak větru a zbruste kývání, což může způsobit, že se rýhy hodí.

Pro formy na trubky s mastnotou a nečistotami na vnitřním povrchu, zejména pro nově používané formy na trubky, mastnotu a nečistoty na povrchu formy na trubky před použitím. U forem na trubky s želvími prasklinami, pokud jsou mírné, zvyšte množství přidaného plísňového prášku při jeho použití; pokud je želva praská vážně, vyměňte včas formu trubky.

2. Upravte polohu skluzu

Pro vadu, že odpichový otvor žlabu je nevhodně tvarovaný nebo je odpichový otvor žlabu daleko od hrdla, může snadno dojít k vytvoření těžkého pláště na hrdlové části trubky. Při výrobě je nutné zkontrolovat zařízení a vyměnit odpichový otvor skluzu. hlavu a upravte limit hostitele odstředivky, když je ve spodní poloze, abyste zkrátili vzdálenost mezi odpichovým otvorem násypného žlabu a objímkou.

3. Kontrolujte teplotu roztaveného železa

Může se stát, že teplota roztaveného železa bude příliš nízká a teplota vnitřní stěny formy na trubky je nízká, což způsobí těžké defekty kůže. Proces mezifrekvenční pece by měl poskytovat roztavenému železu vhodnou teplotu v přísném souladu s procesními předpisy a odstředivka by měla přiměřeně řídit teplotu a rychlost chlazení na vstupu a výstupu vody během výroby.

4. Ovládejte rychlost hlavního stroje, množství otáčení sáčku a rychlost formy na trubky.

Při odlévání většina roztaveného železa vytékajícího ze skluzu proudí dopředu, ale malé množství roztaveného železa stále proudí dozadu a za místem, kam roztavené železo padá, se objeví "proudění".

U kvalitativních vad způsobených nízkou rychlostí odstředivky (nižší než rychlost "průtoku") je nutné zkrátit dobu lití zvýšením rychlosti odstředivky při výrobě.